سايپا در داخلي‌سازي قطعات خودرو موفق عمل كرد

زرندي با اشاره به موفقيت سايپا در زمينه به‌صفر رساندن خودروهاي داراي كسري قطعات، تأكيد كرد: تعهدات برجاي مانده از گذشته 35 درصد كاهش يافته و ادامه اين روند، موجب بهبود وضعيت توليد و تحويل خودرو به مشتريان خواهد شد.

کد خبر: ۵۳۰۶۷۹

تاریخ: ۲۹ بهمن ۱۳۹۸ - ۲۰:۴۵

معاون طرح و برنامه وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: گروه خودروسازي سايپا در اجراي طرح ملي بومي‌سازي قطعات خودرو موفق عمل كرد و توانست بخش زيادي از قطعات مورد نياز توليد را داخلي‌سازي كند.

به گزارش سايپانيوز، سعيد زرندي در مراسم افتتاح خط توليد مجموعه‌سازي شركت قالب‌هاي بزرگ صنعتي سايپا و بازديد از نمايشگاه دستاوردهاي اين شركت در زمينه داخلي‌سازي، افزود: سايپا در زمينه كاهش هزينه‌ها و واگذاري شركت‌هاي غيرسودده و مازاد خود اقدامات مهمي انجام داد كه در آينده اين خودروساز آثار مطلوبي خواهد داشت.

به گفته وي در دو ماه آذر و دي امسال، توليد خودرو در كشور 100 درصد افزايش يافت و خودروسازان توانستند تحويل خودرو به مشتريان را نيز 140 درصد نسبت به مدت مشابه سال گذشته افزايش دهند.

به گفته وي در حال حاضر 630 هزار نفر به‌طور مستقيم و غيرمستقيم در صنعت خودرو كشور فعاليت مي‌كنند و ظرفيت توليد اين صنعت به سالانه 5,2 ميليون دستگاه افزايش يافته كه بيانگر تأثير بالاي آن در اقتصاد و اشتغال است.

وي با اشاره به موضوع واسطه‌گري و سودجويي در بازار خودرو و ايجاد حاشيه قيمت در اين بازار گفت: واسطه‌ها با قيمت‌سازي كاذب از طريق برخي سايت‌ها و تبليغات در اين زمينه، براي رشد كاذب بهاي خودرو در بازار تلاش مي‌كنند كه در حال شناسايي آنان هستيم و به‌زودي برخورد لازم با اين پديده صورت خواهد گرفت.

گفتني است خط توليد مجموعه بدنه‌سازي خودرو در شركت قالب‌هاي بزرگ صنعتي سايپا با استفاده از توان و ظرفيت داخلي و طراحي و ساخت متخصصان اين شركت به مرحله بهره برداري رسيد.

علاوه بر آن، شركت قالب‌هاي بزرگ صنعتي سايپا در ماه‌هاي اخير توانسته دستاوردهايي را در زمينه طراحي و ساخت 100 درصد گيربكس توربين‌هاي بادي نيروگاه‌هاي برق، بدنه سانتريفيوژهاي مواد نفتي مربوط به وزارت نفت، طراحي و ساخت 100 درصدي ماشين‌هاي فرز CNC، طراحي و ساخت فيكسچرهاي كنترلي، بومي‌سازي بلوك متريال فيكسچرهاي كنترلي و صرفه‌جويي ارزي سالانه 150 هزار دلار و تأمين و بومي‌سازي قطعات استاندارد قالب از داخل كشور و جلوگيري از خروج سالانه 132 هزار دلار از كشور محقق كند.

اين شركت همچنين توانسته در تعمير و بازسازي دستگاه CNC پنج‌محور با استفاده از توان داخلي و صرفه‌جويي 150 هزار يورو، تبديل دستگاه ديجي‌تايزر به دستگاه فوم تراش CNC با صرفه اقتصادي 50 هزار دلاري و دستيابي به دانش فني توليد قالب‌هاي پيچيده پلاستيكي با فناوري پيشرفته براي نخستين‌بار در كشور، موفق عمل كند.